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  • 【奋进新征程】科技赋能 “智”行致远——唐家会矿智能化建设为矿井高质量发展注入新动能
    发布时间:2024-03-17
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    前不久,唐家会矿“创客空间”聚集了不少围观群众,大伙儿纷纷举着手机,捕捉即将发生的精彩瞬间。

    “说出来别不信,这台焊接机器人可以顶替6个电焊工的工作量。”

    “滋滋...噼里啪啦...”随着一声清脆的电流声响起,在种种质疑声中,焊接机器人启动运行,机械手臂冒出了闪亮的焊花,按照预设的指令程序自动焊接。以前30多分钟焊接完成的工件,现在大约5分钟就能完成,精湛丝滑的焊接工艺让在场人员惊叹不已。

    2020年,国家八部门联合印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,为煤矿智能化建设指明了方向、描绘了蓝图、规划了路径。唐家会矿乘势而上、顺势而为,围绕集团公司“五个以用”总体要求,立足打造卓越级智能矿井目标,全面建设12项智能化系统,以数智赋能实现“四个替代”。

    回望智能化建设路,成绩喜人,荣誉丰硕。2021年通过验收成为自治区级智能化首批示范煤矿;2022年“基于精确动态地质模型规划开采与数字孪生的建设应用”荣获中国煤炭工业协会2021-2022年度煤炭行业两化深度融合优秀项目;2024年荣获中国煤炭工业协会“全国煤矿采煤工作面智能创新大赛综放赛道二等奖”。

    一网打尽,“点线面体”全融通

    “滚筒大约3小时安装完毕,请联系夜班班长下井时带上螺栓、水平仪,另外切割皮带还需要一些磨片...”井下六煤南机尾,机运队电气检修班班长、高级技师贾文银使用防爆手机与地面技术员进行视频通话。在唐家会矿,班组长层级以上人员下井可随身携带防爆手机,遇到平衡事宜拨打视频电话,远程联系地面相关人员。遇到较为棘手的问题时,还可与厂家技术人员“面对面”交流,以最便捷的方式处理问题。

    “实现‘万物互联’,高速宽敞的网络通信是关键。我们借鉴国内其他先进企业经验,结合智慧矿山建设实际,搭建了‘万兆工业主干网+无线WiFi6+5G’井上下高速传输网络和华为数据中心,为数据互联、互享、互融提供了坚实基础。”信息中心信息技术主管杜元豪说。

    唐家会矿建设综合信息平台,将全息一张图、决策一张图、综合自动化、大数据分析等多个子系统融入其中,实现了矿井采、掘、机、运、通、地质、调度等专业及主要生产环节的数据融合、协同与自动化管理。

    “拿综合自动化平台举例,它能够实时展现工业化数据信息,想查询主煤流皮带运行速度,各类保护是否正常,鼠标一点,尽情显现。”更让杜元豪引以为傲的是,早在6年前,唐家会矿就率先推行了信息化建设,建成了综合信息化平台,实现通风、压风、排水、供电、煤流系统集中监控。但因技术条件限制,无论是数据的深度和广度,还是软硬件支撑,都对使用体验带来了一定的局限性。

    一键提速,生产运输全开花

    “井下工作面工作人员请注意,皮带机准备启动,刮板运输机准备启动,采煤机准备启动……”在唐家会矿调度指挥中心,有一间专门为采掘服务的集控室,里面摆着一些像“游戏机”的设备,综采队生产一班职工焦树超坐在其中,向井下发送智能开采指令。

    “你看,当前工作面正在进行记忆割煤,液压支架自动跟机移架。‘基于精确动态地质模型规划开采与数字孪生’的建设应用,面内单班生产人数从过去10多个降到了7个人,工人从‘前线’转战‘后方’,由人工割煤向巡视干预转变,安全感和幸福指数显著提升。”

    焦树超点击鼠标,工作面的平均煤厚、采高、累计进尺以及液压支架前立柱仰俯角、高度、顶梁仰俯角等数据尽收眼底。“通过多视角模式以及漫游等方式手段,多角度还原工作面生产情况,为管理者提供全面、精准的决策依据。”焦树超表示,“随着智能化建设步伐的加快,生产班作业人员不断减少,劳动强度减轻,人身安全更有保障。只需坐在集控室,就能让煤机自动割煤,并实时掌握工作面各种设备的运转情况。”

    此外,很多“急难险重”的工作都由机器人来承担,智能巡检机器人在距离长达2.2公里、倾角15°的主斜井全天候忙碌,精准、不知疲倦地做好自己的“本职工作”。“机进人退”,让职工从繁琐的工作中解放出来,接近3个小时的主斜井往返巡视已成为过去。

    “设备出现问题时,巡检机器人会自动报警,我们立刻安排工作人员下井维修。”信息中心负责人介绍,目前唐家会矿先后对通风、压风、排水、制氮、水处理、变电所等10余个系统集中控制,实现了无人值守。

    智慧保安,风险隐患全感知

    无轨胶轮车作为新兴的辅助运输方式,由于无轨道限制,并具有机动灵活、适应性强、应用范围广等特点,是运送材料、设备、人员的一种较先进的辅助运输车辆。近年来,唐家会矿陆续引进新能源公交车、新能源指挥车、新能源平板车、新能源巡检车,逐步取代传统无轨胶轮车,解决了燃油无轨胶轮车污染严重、油耗高、噪声大问题。

    走进无轨胶轮车车库,一排排各式各样的车辆有序停放,胶轮车司机任宇正和同事们对车辆进行日常维护保养。

    “别小瞧这些车辆,它们都加装了安全运行预警监控装置,如果驾驶员出现闭眼、打哈欠等危险行为,系统将及时发出警报,并抓拍图片上传调度系统。”任宇打开车门,让笔者一探究竟。

    “你看,这里是行车记录仪...拉动倒车挡时360环视影像自动开启...车辆运行期间人员接近时,自主报警提醒 。私家车有的功能,咱井下车辆也都有,档次是不是一下子就上来了。”无轨胶轮车发生的“大变革”,让任宇深有感触,随即打开了话匣子。他表示,自从矿上建设了智能无轨胶轮车辅助运输系统,只需通过“一张网”就能知道井下车辆数量、类型、分布区域、历史轨迹以及驾驶员超速、疲劳驾驶、闯红灯等记录。连同纸质派车申请单也变成了线上办理,用车效率大幅提升。

    智能化建设的终极目标是实现“少人则安,无人则安”,减少安全风险、减轻劳动强度、改善作业环境。唐家会矿为副井提升、通风、压风、主排水、主煤流、洗选以及采煤机、刮板机、转载机、破碎机等设备配备了“健康诊断专家”——大型设备故障诊断系统。该系统能够持续捕获机电设备健康状态、劣化趋势、剩余寿命,实现了从管设备向管数据的转变。

    智慧赋能发展,点亮“煤”好未来。智能化建设是大势所趋,是前进方向,唐家会矿将深刻领悟全洞见、全感知、全链接、全场景、全融通、全智能实质内涵,坚持“五个以用”,加快数智赋能,全方位打造高目标示范智能矿井,实现矿井智能化建设新的突破。

    作者:苏旻

    编辑:王伟

    复核:岳聪

    终审:张伟





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